為因應氣候變遷，各大品牌紛紛提出減碳目標與策略，包括飲料業的龍頭品牌-可口可樂也提出「World Without Waste」的願景；而利用寶特瓶回收製成的再生聚酯粒(Recycled PET, rPET)將是實踐實現「瓶到瓶（Bottle to Bottle）」的重要關鍵。
坐在餐桌前，大家可曾細算過，這一桌食物製造了多少垃圾？尤其是讓飲料方便攜帶又確保乾淨衛生的寶特瓶，正因為堅固耐用，未回收處理的空瓶也造成大量垃圾與海洋廢棄物。
為了減少寶特瓶垃圾問題，全世界最大的飲料商-可口可樂提出「World Without Waste」願景，將在2030年之前打造循環回收系統，讓可口可樂每用一個寶特瓶就回收一個，並承諾飲料瓶平均50%的再生材質使用率，邁向全球包裝材質100%可回收，希望發揮品牌影響力，推動食品飲料產業的減碳與循環經濟。
想要實現「瓶到瓶（Bottle to Bottle）」，讓廢寶特瓶成為可以取代石化原料的資源，第一步就要做到寶特瓶回收。在台灣已從事寶特瓶回收再製超過30年的遠東新世紀，從回收商手中得到清潔人員回收的寶特瓶後，去除標籤、瓶蓋後，依瓶身分色、粉碎成PET碎片，再經過多次的清洗、浮除雜質、分選、高溫熔融等過程，將重金屬、化學品等殘留物除汙，便可成為品質優良的再生聚酯粒(Recycled PET, rPET)，可進行多樣產品的製作，包括衣料、鞋子、傢俱及飲料容器等。
台灣具有回收塑膠再製的技術能力，加上國內寶特瓶95%的回收率，讓寶特瓶的循環經濟大有可為，衛福部已加速評估討論回收寶特瓶製成的再生聚酯粒(Recycled PET, rPET)開放應用於食品包裝容器，促進搖籃到搖籃的循環再生夢想。
遠東新化纖總部固聚事業部協理羅怡文，對於rPET 帶來的永續環保經濟充滿期待。
遠東新化纖總部固聚事業部羅怡文協理說明使用rPET生產的寶特瓶，充填飲料後，寶特瓶經過搬運、曝曬、冷藏等過程，必須要確保飲料的口味不受包材的影響，且品質跟原生料一樣安全，這就是技術的重點。全球第二大rPET製造商的遠東新，重製出的透明寶特瓶不僅通過世界各大國家與區域的認證，確保其安全衛生可應用於食品包裝上，連透明清澈度也幾乎與石化原生料所製的PET瓶相同；遠東新多年前就開始輸出rPET至國外應用於食品包容或容器，只待國內法令通過，即可以協助可口可樂向「World Without Waste」邁進一大步。
遠東新在日本也有投資回收廠與開設塑膠再製分公司，「今年我們日本的聚酯再生工廠已經達到淨零製造」羅怡文協理很自豪地說明，日本是全世界寶特瓶回收率最高的國家之一，當地的寶特瓶在回收前幾乎全都去除外包裝、洗淨、晾乾，「我同事叫我一定要去日本東京找他，可以睡在寶特瓶磚上」羅協理分享同事當時對她說的笑話，卻從中可見日本社會高度的環保意識。因為高品質的回收料，日本製造rPET的水與能源也相對少，而過程中的廢棄物、熱能全都循環再利用，達成產業內全球第一的零碳工廠，而製出的rPET比起原生的PET減碳超過六成，是各大品牌商實踐減碳目標的好幫手。
今年世足賽許多支球隊使用遠東新以海廢製成的「海洋回收抗爆球衣」，而各大品牌皆訂定了2025使用再生材料的目標，包括NIKE、UNIQLO、Timberland等服飾品牌目標為100%，可口可樂等各大飲料廠也承諾達到25～50%。另一方面，各國政府祭出碳中和相關法令：歐盟去年起針對不可回收的塑膠包裝徵收每公噸800歐元的高額塑膠稅（Plastic tax），2025年底前，所有包裝材料必須含25%的回收材質，2030年至30%；美國加州通過回收塑料法案（Recycled-content bill），2022年起塑膠包材必須內含15%的再生料（華盛頓州2023年生效），2025年提高至25%，2030至50%，未達標廠商所製造的塑膠包材每公噸將被罰440美元。在氣候變遷的強大壓力下，法令與技術漸漸成熟，rPET將扮演重要的減碳要角。
遠東新以海廢製成的「海洋回收抗爆球衣」，提供本屆卡達世足賽九個國家代表隊身穿戰袍。 圖片來源：遠東新世紀。
目前rPET的成本仍高於從石化材料提煉出原生的PET，但因為全球減碳風潮興起，相關的產業鏈與採購準則已經有了極大的變化「如果有一天，rPET的價值更高時，會不會連海廢都成為重要資源？」《天下雜誌》CSR頻道總編輯黃昭勇認為寶特瓶的循環產業鏈，不僅能解決現有垃圾與減碳難題，甚至扭轉消費與環保二擇一的人性挑戰，打造出新興的綠色經濟！
